U-Typ-Gleichstück-Pneumatik-Luftfitting-Schlauch-zu-Gleichstück-Hochwertiges-Klempnerfitting-Sanmin
Schlauchfittings Beschreibung
Der Schlauchfitting ist ein Mechanismus, der sowohl zum Abdichten als auch zum Greifen von Schläuchen verwendet wird. Der mechanische Vorteil und die Geometrie dieser Art von Fitting erzeugen eine leckagefreie Montage.
Zur Montage einfach den Schlauch in die vollständige Baugruppe einführen, bis der Schlauch am Bund des Fittingkörpers anliegt. Die beiden Ringe werden durch die mechanische Kraft, die durch Drehen der Mutter im Uhrzeigersinn erzeugt wird, zwischen Mutter und Fittingkörper nach vorne getrieben. Der hintere Ring wird gegen das konische Heck des vorderen Rings gedrückt, der durch Kraft in die konische Öffnung des Körpers gedrückt wird.
Der hintere Ring wird radial nach innen auf den Schlauch aufgepresst, während der vordere Ring nach außen gehoben wird, um eine vollflächige Dichtung auf der konischen Oberfläche des Körpers zu bilden.
Die 1-1/4-Umdrehung der Mutter aus der handfesten Position gewährleistet einen gleichmäßigen Antrieb der Dichtelemente. Dies gewährleistet eine effektive Abdichtung gegen hohen Druck sowie Ultrahochvakuum-Bedingungen.
Schneiden von Schläuchen
Zwei verschiedene Methoden können zum Schneiden von Schläuchen verwendet werden:
1. Schlauchschneider
2. Metallsäge
Schneiden mit Metallsäge
Um den Schlauch mit einer Metallsäge zu schneiden und gerade Enden zu erhalten, muss der Schlauch mit Führungsschienen geschnitten werden.
Diese Schneidemethode erfordert das Entgraten der Schlauchenden.
Warnung
Halten Sie den Schlauch nicht in einem Schraubstock an der Stelle, an der er in den Fitting eingeführt wird (der Schraubstock hinterlässt eine Markierung auf dem Schlauch, die zu Lecks führen kann, und könnte Ovalität verursachen).
Einige Vorsichtsmaßnahmen
1.Schläuche dürfen nicht auf dem Boden geschleift werden.
2.Schläuche dürfen nicht aus einem Schlauchregal gezogen werden, insbesondere bei Schläuchen mit großem Außendurchmesser
Kupferschläuche
Wenn Sie Kupferschläuche von einer Rolle verwenden, halten Sie das Ende des Schlauchs fest und rollen Sie die Rolle nach außen, sodass der Schlauch auf einer ebenen Fläche liegt.
Hohe Sicherheit
Bei Anwendungen mit extremen Bedingungen und hohem Druck empfehlen wir die folgenden Installationsverfahren:
1. Prüfen Sie, ob die Mutter handfest ist
2. Schlauch einführen (bis zum Bund)
3. Drehen Sie die Mutter mit einem Schraubenschlüssel, bis sich der Schlauch nicht mehr frei dreht.
4. Position der Mutter markieren.
5. Drehen Sie die Mutter 1-1/4 Umdrehungen.
Diese Methode stellt sicher, dass selbst wenn der Außendurchmesser des Schlauchs die minimale Toleranz aufweist, die Ringe über die volle 1-1/4-Umdrehung Kontakt mit dem Schlauch haben.
Um maximale Zuverlässigkeit und Leistung des Fittings zu gewährleisten, sollte bei der Auswahl des Schlauchs für jede Anwendung große Sorgfalt aufgewendet werden.
Schlauchwahl
Vier Variablen müssen bei der Bestellung von Schläuchen für die Verwendung mit Fittings berücksichtigt werden:
1. Material
2. Schlauchwandstärke
3. Oberflächengüte des Schlauchs
4. Schlauchhärte
Schläuche sollten dem Standard ASTM A213 oder ASTM A269 entsprechen, nahtlos und vollständig geglüht sein.
Der Schlauch muss frei von Kratzern sein und sich zum Biegen und Bördeln eignen.
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F:
Gibt es eine Garantie?
Schwerpunkt F: Ist der Anschluss im britischen oder metrischen System? Was ist der Unterschied zwischen PT-, NPT- und G-Gewinden?
A:
Das G-Gewinde ist zylindrisch und dichtet nicht selbst ab, was zusätzliche Dichtungen zur Vermeidung von Leckagen erfordert. PT und NPT sind konisch, und die Innen- und Außengewinde werden beim Anziehen immer enger. Die Abdichtung erfolgt durch die Verformung der Gewinde, und Dichtmittel oder Klebeband werden normalerweise zusätzlich verwendet, um die Dichtwirkung zu verbessern.
G-Gewinde ist ein zylindrisches Rohr, das für nicht abgedichtete Verbindungen verwendet wird; PT-Gewinde ist ein konisches Rohr, das auf der Verformung und Abdichtung des Gewindes selbst beruht; NPT ist ebenfalls ein konisches Rohr mit einem Flankenwinkel von 60 Grad, das hauptsächlich in Nordamerika verwendet wird. F: Wie rechnet man Druckeinheiten um: MPa, bar, psi, kg/cm ²?
A: 1MPa=10bar≈145psi≈10kg
F:Was verursacht normalerweise das Durchbrennen von Magnetventilspulen?
A: Falsche Spannung und Frequenz, häufiges Schalten, Eindringen von Flüssigkeit in den Pilotkopf, Probleme mit Ventilkern und Feder,
Umgebung
heiß, starke Vibrationen usw.F: Was ist bei pneumatischen Komponenten in Hochtemperatur- oder extrem kalten Umgebungen zu beachten?
Schwerpunkt Gegenmaßnahmen bei hohen Temperaturen
| Gegenmaßnahmen bei extremer Kälte |
Dichtungen |
Fluorkautschuk, PTFE |
| Niedertemperatur-Nitril, Silikonkautschuk, Polyurethan |
Schmierung |
Hochtemperatur-Syntheseschmierfett (geringe Verdampfung) |
| Tieftemperaturfett (niedriger Pourpoint, geringe Viskosität) |
Luftversorgung Behandlung |
Kühlung verstärken, effiziente Wasserentfernung |
| Trocknung mit extrem niedrigem Taupunkt (Kälte + Adsorptionstyp), Begleitheizung |
Metallkomponenten |
Ausdehnungsspielraum vorsehen |
| Materialien mit Tieftemperaturzähigkeit auswählen, Leckagen durch Kältestauchung verhindern |
Steuerkomponenten |
Hochtemperatur-Spulen, Wärmeableitung, geringer Stromverbrauch |
| Isolierkästen installieren, lokale Heizung, Kaltkondensation verhindern |
Installation |
Von Wärmequellen fernhalten, Wärmeisolierplatten hinzufügen |
| Vermeiden Sie Exposition gegenüber Wind und Schnee, mit Wärmeisolationsmaterialien umwickeln |
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Kupplungen, |
Pneumatikteile,
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